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磨床维修电液换向系统的基本说明 


东莞磨床维修工况改变的情况下,上述换向方法都是主动控制型换向。无法适应新工况对换向的要求,另外都会发生一定的换向冲击。于是采用电液伺服阀并实行闭环控制的液 压换向系统应运而生。这种系统是一种智能控制换向系统,由微型计算机实现对其换向机构的自动化控制。该方案既充分利用了电液伺服阀的各种优点,又可将多种 成熟的微机控制技术应用到系统上。这种液压换向系统换向精度很高,而且冲击较小,使得大型高速平面磨床的换向平稳性得到极高。




磨床维修磨床操作规程 

磨床的操作规程,可以分为以下这三个部分为: 1.操作前 (1)砂轮在进行装夹前要检查,是否存在问题,如有问题则不能使用。 (2)砂轮装夹应稳固、正确,还要安装上砂轮防护罩。 (3)磨床的紧急停止按钮,要检查一下是否是有效的。 (4)操作人员在操作前,要穿戴好劳动防护用品,以确保安全。 2.操作中 (1)应按照加工图纸的要求进行施工,选择合适的砂轮。 (2)在磁盘上装卸工件或者夹具时,砂轮应远离手部的活动范围。 (3)工件在加工过程中,应注意其是否有过热现象。 (4)应加入适当的切削液。 (5)磨削加工时,应保证留有一定的加工余量。 (6)加工完成后,要进行检查确认,确认没有问题后还要签字才行。 (7)磨床在使用过程中,如出现异常,应立即停机检查,并由专业维修人员进行处理。 3.操作后 (1)油缸要进行清洗,润滑油要定期更换。 (2)磨床使用好以后,要及时切断电源。 (3)操作人员要对磨床和工作区域进行清洁和清扫,磨床应挂上停用标识。







开工前应对强力磨床下列部位进行检查:

(1)砂轮架油池中的油量是否达到了规定的油面高度。  

(2)调整皮带松紧度是否合适。  

(3)摇动手轮、工作台、砂轮架的往复运动是否良好。  

(4)砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固,位置正确、工作台导轨挡尘毡应接触严密。  

(5)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好,周围环境是否清洁、无短路。  

(6)检查各润滑部位、各滑动面及传动系统,注入润滑油。  

(7)接通电源,顺次启动油泵、砂轮架、床头架的电动机,注意运转状态。发现异状、异音,应立即关闭电源,经检查处理后方准开车。  

(8)开动磨床,空转2~3min,查看各部动作是否正常。如有机构失灵,轴承过热,油压不够,砂轮摆动,工作台运动不平稳等不正常情况,应停车切断电源,采取措施处理,严禁使用者超越自检自修范围自行拆卸处理。  

(9)检查冷却泵的电机运转是否正常,冷却液是否畅通。  

(10)装卡砂轮时,砂轮和压板间应垫以0.5~1.Omm的纸垫,必须用专用扳手,均匀用力紧固,不许用加长管子紧固,以免使砂轮胀裂。  

(11)砂轮装好后应空载运转5min,操作者应避开正面,确认砂轮运转正常后,方准使用。

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